全自動軟化（huà）水設備是（shì）武漢麻花传媒app公司（sī）設（shè）計生產的高品（pǐn）質、智能化、全自動（dòng）的軟化水（shuǐ）裝置，控製閥部分全（quán）套由美（měi）國進口，整體結構和相關部件由本公司研（yán）製配套。該產品在引（yǐn）進新（xīn）型（xíng）控製閥的同時，充分結合了我國水質的特點、設（shè）計規範和實際運行經（jīng）驗。設備配置係列化，產水量設（shè）計合理，覆蓋範圍廣，選型方便（biàn）。是具有（yǒu）當代國際先進水平，適合（hé）我（wǒ）國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等（děng）結垢離子，使得水質軟化。係（xì）統是由樹脂罐鹽罐、控製器組成的（de）一體化設備。安（ān）裝了fleck多路控製閥，實現（xiàn）程序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽（yán），自（zì）動注水化鹽、配比濃度無需鹽（yán）泵、溶鹽等附屬設（shè）備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除（chú）鹽機械。

全自動（dòng）軟化水設備可分為時間控製（zhì）型、流量（liàng）控製（zhì）型，連續供軟水係統型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯（lián）、大型多閥多罐（guàn）串聯（lián）等多種組（zǔ）合（hé）形式，滿足用（yòng）戶不（bú）同用水（shuǐ）需（xū）求。流量型是所設定的流量控製全自動再（zài）生，流量大小可根據樹脂裝填量（liàng）及（jí）水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合（hé）每小時具體需求（qiú）量換算時間，由設定時間控製全自（zì）動再生(7天或12天範圍內根（gēn）據需要設定再生周期，24小（xiǎo）時內任意選擇再生時間)。全自動（dòng）軟水（shuǐ）設備（bèi）控製係統技術成型、操作簡便、運行（háng）可靠、微電腦控製，使其操作更加（jiā）簡便，管（guǎn）理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定（dìng）。
2、先（xiān）進程序控製裝置，運行準確（què）可靠，替代手工操作，完全實現水處理的（de）各個環節的（de）自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由（yóu）於軟（ruǎn）化器整體設計合（hé）理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采（cǎi）用射流式（shì）吸（xī）鹽，替（tì）代鹽泵，降（jiàng）低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易（yì）行，運（yùn）行部件性能穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟化（huà）處理；中（zhōng）央空（kōng）調，製冷機組的（de）循環水軟化處理；石油、化工、橡膠（jiāo）等行（háng）業（yè）的工藝用軟化水（shuǐ）處理；反（fǎn）滲透除鹽水（shuǐ），過濾的（de）預處（chù）理；高（gāo）硬度水的（de）軟（ruǎn）化（huà）處理等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來（lái）的汙物，把這些汙物除去後，離子交換（huàn）樹脂才（cái）能完全曝露（lù）出來，再生的效（xiào）果才能得到保證。反洗過程（chéng）就（jiù）是水從樹脂的底部洗入，從（cóng）頂部流出，這樣（yàng）可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入樹脂罐（guàn）體的過（guò）程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自（zì）動的設備是采用專用的內（nèi）置噴射器將鹽水吸（xī）入（隻（zhī）要進水有一定的壓力即可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量（liàng）的影響（xiǎng）。

慢衝洗（置換）

在（zài）用（yòng）鹽（yán）水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝（chōng）洗幹淨的過程叫慢衝洗（xǐ），由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際（jì）經驗，這個過程中是再（zài）生（shēng）的主要（yào）過程，所（suǒ）以很多人將這個過程稱（chēng）作置換。這個過程一般與吸鹽的時（shí）間相同，即30分鍾（zhōng）左右。

快衝洗

為了將（jiāng）殘留的（de）鹽徹底衝洗幹（gàn）淨，要采用與實際工作接近（jìn）的流速，用原水對樹脂進（jìn）行衝洗，這個過（guò）程的最（zuì）後（hòu）出水應為達標的軟水。一般情況（kuàng）下，快衝洗過（guò）程為5-15分鍾。